Ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng Plastic Injection Molding ay ang mga sumusunod:
1. Magsuot ng panlaban
Kapag ang blangko ay may plastic na deformed sa lukab ng injection mold, ito ay parehong dumadaloy at dumudulas sa ibabaw ng cavity, na nagiging sanhi ng matinding alitan sa pagitan ng ibabaw ng cavity at ng blangko, na nagreresulta sa pagkabigo ng injection mold dahil sa pagkasira. .Samakatuwid, ang wear resistance ng materyal ay isa sa mga pangunahing at mahalagang katangian ng injection mold.Ang katigasan ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa wear resistance.Sa pangkalahatan, mas mataas ang tigas ng mga bahagi ng injection mold, mas maliit ang dami ng pagsusuot at mas mahusay ang wear resistance.Bilang karagdagan, ang paglaban sa pagsusuot ay nauugnay din sa uri, dami, hugis, sukat at pamamahagi ng mga carbide sa materyal.
2. Ang init at malamig na paglaban sa pagkapagod
Ilang mga supplier ng China Plastic Injection Molding
ay nasa isang estado ng paulit-ulit na pag-init at paglamig sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho, na nagiging sanhi ng ibabaw ng lukab na sumailalim sa pag-igting, presyon at stress, na nagiging sanhi ng pag-crack at pagbabalat sa ibabaw, pagtaas ng alitan, paghadlang sa pagpapapangit ng plastik, at pagbabawas ng laki.katumpakan, na nagreresulta sa pagkabigo ng amag ng iniksyon.Ang mainit at malamig na pagkapagod ay isa sa mga pangunahing anyo ng pagkabigo ng mga hot work injection molds.Ang ganitong uri ng injection mold ay dapat na may mataas na pagtutol sa lamig at init na pagkapagod.
3. paglaban sa kaagnasan
Kapag gumagana ang ilang injection molds tulad ng plastic molds, dahil sa pagkakaroon ng chlorine, fluorine at iba pang elemento sa plastic, ang malalakas na corrosive gases tulad ng HCI at HF ay nabubulok pagkatapos ng pag-init, na nakakasira sa ibabaw ng injection mold cavity, ay tumataas. ang pagkamagaspang nito sa ibabaw, at nagpapalubha ng pagkasira.hindi wasto.
4. Malakas na tigas
Karamihan sa mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga injection molds ay napakahirap, at ang ilan ay madalas na dumaranas ng malalaking impact load, na nagreresulta sa malutong na bali.Upang maiwasan ang biglaang brittleness ng mga bahagi ng injection mold sa panahon ng operasyon, ang injection mold ay dapat na may mataas na lakas at tigas.Ang tibay ng amag ng iniksyon ay higit sa lahat ay nakasalalay sa nilalaman ng carbon, laki ng butil at estado ng organisasyon ng materyal.
5. Fatigue fracture performance
Sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho ng amag ng iniksyon, ang pagkapagod na bali ay kadalasang sanhi sa ilalim ng pangmatagalang pagkilos ng cyclic stress.Kasama sa mga anyo nito ang small-energy multiple impact fatigue fracture, tensile fatigue fracture, contact fatigue fracture at bending fatigue fracture.Ang pagganap ng fatigue fracture ng isang injection mold ay higit sa lahat ay nakasalalay sa lakas, tigas, tigas, at nilalaman ng mga inklusyon sa materyal.
6. Mataas na pagganap ng temperatura
Kapag ang temperatura ng pagtatrabaho ng amag ng iniksyon ay mataas, ang katigasan at lakas ay bababa, na nagreresulta sa maagang pagkasira ng amag ng iniksyon o plastic deformation at pagkabigo.Samakatuwid, ang materyal na iniksyon ng amag ay dapat magkaroon ng mataas na anti-tempering na katatagan upang matiyak na ang iniksyon na amag ay may mataas na tigas at lakas sa temperatura ng pagtatrabaho.
Oras ng post: Abr-08-2023